工藝流程
鍍硬鉻的一般工藝流程如下：
機(jī)械預(yù)處理（精加工、濕噴砂等）→三或過(guò)預(yù)脫脂→上掛具，安裝屏蔽物、輔助陰極和輔助陽(yáng)極→在不要鍍鉻的部位涂漆或蠟，或用其它方法作絕緣處理→電解脫脂（或擦拭脫脂）→流動(dòng)水洗 →陽(yáng)極腐蝕→鍍硬鉻→流動(dòng)水洗→熱水洗→卸掛具→去氫。
初用于鍍硬鉻的標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液，由于只使用硫酸作催化劑，陰極電流效率僅為12%～15%。這種溶液仍在廣泛應(yīng)用中。
鍍鉻后的模具使用及保養(yǎng)方法
模具維護(hù)過(guò)程中
a.電鍍后發(fā)生拉毛時(shí)的處置(生產(chǎn)初期)：在電鍍后生產(chǎn)的初期發(fā)生拉毛情況時(shí)。首先要確認(rèn)發(fā)生的部位。修整時(shí)．不要有刮料現(xiàn)象。焊接母材砂眼：使用砂紙(#250以上)用指尖壓住后沿扳村流入方向?qū)ι把圻M(jìn)行研磨。鍍層剝落：使用砂紙(#180左右)沿板材流入方向?qū)兟洳课贿M(jìn)行研磨。后用油石推磨。
b.點(diǎn)檢及保養(yǎng)：通常的點(diǎn)檢保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行對(duì)鍍層表面?zhèn)榈拇_認(rèn)。
bl.因磨損而發(fā)生的凹凸、劃傷時(shí)使用砂紙(#400以上)進(jìn)行研磨。
b2.發(fā)生鍍層剝落時(shí)與生產(chǎn)初期的拉毛修整相同的方法進(jìn)行修整。
冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行,使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理后工件表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。
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